Сварка оптоволоконного кабеля

21 января 2014 года Производство

Для сварки оптоволоконных кабелей необходимо иметь ряд специальных инструментов и приспособлений. Этот процесс характеризуется особой сложностью и трудоемкостью.

Даже если допущено небольшое смещение в процессе работы, в работе линий вероятно возникновение серьезных ошибок.

Основные этапы процесса сварки оптоволоконного кабеля

Чистка кабеля от материалов, обеспечивающих изоляцию. Для того, чтобы подготовить кабель окпм, необходимо освободить на его конце стеклянный сердечник (это не что иное, как внутренняя часть провода). Очистке подвергается как сам шнур, так и каждое из его составных волокон. Если брать средние показатели, то, как правило, это от шести до восьми модулей.
Волокна подвергаются обезжириванию. После того, как удалится защитный слой, на волокна наносится обезжиривающий состав. Как правило с этой целью используется особый по составу гель. После этого концы оптических нитей скалываются. Необходимо следить за тем, чтобы форма «среза» получилась точно перпендикулярно. Если не соблюсти данный фактор, после сварки связь может нарушиться.
Проведение защиты соединений. Чтобы обеспечить большую надежность, непосредственно перед процессом сварки на конце одного из кабеля (например, кабель дс) закрепляют термоусадочную гильзу. Это не что иное, как особая трубка, имеющая силовой стержень. Это поможет произвести более качественную сварку оптоволокна.
Зажимание волокон. Еще не начиная процесс сварки, необходимо надежно зафиксировать окончания волокон установленными на сварочном аппарате зажимами.
Проведение юстировки. Под данным процессом имеется в виду точнейшее совпадение волокон, которые в дальнейшем будут подвержены сварке. Встречаются модели сварочных аппаратов, имеющие специальную систему, осуществляющую данную процедуру самостоятельно. Если же такой системы нет, волокна приходится подгонять самим, используя микроскоп.
Процесс сварки. Как таковая сварка производится с использованием электрической дуги. В самый начальный момент непосредственно между волокнами наблюдается мельчайший зазор. После того, как происходит сам разогрев оптического волокна до нужной температуры, производят их доводку, используя один из держателей.
На этом этапе проверяют соединение. Для этого прибегают к использованию специальной аппаратуры. Машина замеряет, насколько прочен оптоволоконный кабель в том месте, где была произведена сварка. Кроме того замеряется, насколько высок уровень сигнального затухания на данном участке.
Проведение защиты соединения. Гильзу, которую надевали на этапе подготовки к сварочному процессу, сдвигают на получившийся стык. Используя тепловую обработку, гильзу подвергают усадке, после чего она начинает плотно обтягивать сварочное место.
Последний этап. Соединение, которое получилось после сварки, покрывает специальная муфта оптическая (цена в пределах 800 рублей). Вместо нее может выступать сплайс – пластина. Это обеспечивает еще большую защиту и надежность от повреждений.